Монтаж агрегатов холодильных камер

Мы собираем агрегаты на базе компрессоров европейских, американских и китайских брендов.

Монтаж агрегатов холодильных камер включает установку компрессорно-конденсаторного блока (на раму/стену), монтаж воздухоохладителя внутри, прокладку фреоновых трасс, подключение электроавтоматики, проверку на герметичность, вакуумирование и заправку хладагентом. Важно обеспечить свободный приток воздуха к конденсатору (мин. 200 мм от стен) и строго горизонтальную установку для правильной работы.

Основные этапы монтажа холодильных агрегатов:

1. Подготовка места: установка рамы или кронштейнов для агрегата, обеспечение фундамента или прочной поверхности.
2. Установка блоков: монтаж внешнего (компрессор+конденсатор) и внутреннего (воздухоохладитель) блоков. При необходимости — сборка выносного конденсатора.
3. Трассировка: прокладка медных трубопроводов для фреона, подключение терморегулирующего вентиля (ТРВ) и дренажной системы.
4. Электромонтаж: подключение щита управления, компрессора, вентиляторов и датчиков.
5. Пуско-наладка: герметизация стыков, вакуумирование системы для удаления воздуха, заправка хладагентом, тестовый запуск на 3 суток.

Требования к монтажу:

• Охлаждение: обеспечить приток свежего воздуха к конденсатору (расстояние до стены >0,2 м).
• Вибрация: использовать виброопоры для снижения шума.
• Размещение: исключить попадание прямого солнечного света и близость к источникам тепла (не менее 1,5 м).
• Безопасность: проверка герметичности проводится до заправки.

Правильный монтаж обеспечивает долговечность, низкое энергопотребление и заданную температуру (+10… -25℃ и ниже).